作者：达州市宣汉生态环境局行政审批股
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对3个环境影响报告书作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性，现将建设项目环境影响报告书的基本情况予以公示。公示期为2024年5月21日-2024年5月27日（共5个工作日）。
联系电话：0818-5207727
通讯地址：宣汉县行政审批局生态环境窗口
听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，在公示期内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
拟批准的建设项目环境影响报告书
项目名称 | 建设 地点 | 建设 单位 | 环境影响 评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
普光3011-6井钻井及试采工程 | 宣汉县普光镇陡梯村 | 中国石油化工股份有限公司中原油田普光分公司 | 重庆众致环保有限公司 | 项目位于宣汉县普光镇境内，主要建设内容包括施工期钻前工程、钻井工程、储层改造工程及试采期油气集输工程。钻前工程利用P3011采气站北侧剩余位置进行扩建井场，新建方井1口、新建井架基础1座;新建材料棚、泥浆不落地系统、危废处理房、储备罐系统、泥浆泵系统、油罐、高压房等；利旧修复放喷池2座，利旧修复清水池1座；新建1条80m长的进场道路、硬化场地及边坡支护工程。钻井工程部署一口天然气井，采用加强ZJ70型钻机。普光3011-6井建成投产后配产15 c 104m3/d，设计井深5707.65m(垂深5656.80m)，目的层位和完钻层位为飞仙关组，试采期为两年。储层改造工程采用分三级酸化技术模式，对夹缝带三个断块实施分级酸化改造。扩建P3011试采站，普光3011-6井采出气经过P3011采气站内一、二级节流、加热、三次节流之后输送至下游已建P301集气站，依托P301集气站计量分离后外输至普光天然气净化厂。工程将配套建设新建普光3011-6试采站内的自控、电力、结构、消防等设施，利旧建设临时分酸分离器和酸液缓冲罐，初期配备乙二醇加注撬车，为井口注醇。本项目钻井方式选用清水液钻井钻进，一开采用气体钻井/氯化钾聚合物钻井液体系，二开采用气体钻井/氯化钾聚合物防塌钻井液体系，三开采用有机盐无黏土相钻井液体系(如遇不利地层三开将采用较环保的白油为基础油基钻井液)。本工程投资共11641万元，其中环保投资635万元，占总投资的5.45%。 | 1.加强废气处理措施。施工期进行洒水降尘，采取密闭运输措施。钻井过程中备用柴油机燃油废气，通过采用节能环保型柴油动力系统设备(自带消烟除尘装置)，并适当提高排气筒高度(6m以上)。定期对运输车辆进行维护和保养，尽量使用清洁燃料，减少尾气中污染物的排放，从而减轻对大气环境的影响。测试放喷废气采用地面燃烧处理，同时应对测试放喷时周边居民进行临时疏散。试采期正常工况为水套炉天然气燃烧废气排放，水套炉所使用的天然气来源于净化厂净化后天然气，燃烧后产生的废气通过8m高排气筒排放；非正常工况下，站场检修或事故放空排放的天然气经P301集气站已建放空系统点火放空。 2.加强废水处理措施。钻井废水、洗井废水经泥浆不落地处理后约90%回用于钻井，剩余部分暂存于泥浆不落地装置内，定期用密闭罐车拉运至1号气田水污水处理站处理达到《气田水回注方法》(SY/T 6596-2016)中注入水基本要求后管输至普光3井回注站回注，不外排。压裂返排液暂存于压裂液储罐或放喷池，最终泵入压裂液储罐，优先回用于钻井工段及周边平台钻井工段，多余废水用密闭罐车拉运至1号气田水处理站达标后管输至普光3井回注站回注，不外排。初期雨水同钻井废水处理达标后回注，不外排。施工期生活污水经P301集气站卫生间收集后定期由密闭罐车拉运至周边生活污水处理厂处理。试采期依托P301集气站进行气液分离，产生的气田水依托P301 集气站已建火炬分液罐收集暂存,然后由密闭罐车拉运至1号气田水污水处理站达到《气田水回注方法》(SY/T6596-2016)中注入水基本要求后管输至普光3井回注站回注处理，不外排。 3.加强噪声控制措施。施工期合理布局噪声设备，合理安排施工时间，避免在午休时间及夜间施工。发电机设置发电机房，采用特殊减震，安装吸声材料；为钻机提供动力的柴油机安装消声装置和设置减震基础；钻井设备、泥浆泵基础设置减震垫;空压机和增压机安装在房间内，隔声并安装减震垫层。加强设备的维修养护，车辆按规定路线行驶，尽量减少鸣笛，保证施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准后达标排放。放喷测试前，一定范围内的居民进行临时撤离，并建立警戒点进行24h警戒。试采期合理布置平面布局，选用先进设备，控制气流速度，减少站场工艺管线的弯头、三通等管件，降低集气站内噪声。采取种植绿化带的方式进行隔声。 4.加强固体废物处置。水基废弃泥浆和岩屑由废渣收集罐收集后临时暂存,《达州市生态环境局办公室关于加强固体废物污染防治工作的通知》(达市环办发〔2019〕49号)文件要求，定期由密闭罐车及时转运至达州地区环保手续齐全、环保设施稳定运行固废烧结厂进行烧结后综合利用。如遇特殊地层产生的油基泥浆及岩屑暂存于新建的危险废物暂存场所后，及时交由有资质的单位处置。废油由施工单位统一收集并综合利用，不能回用的废油、不能继续使用的废油桶以及擦拭站场设备产生的其他含油固废交由有资质的单位处理。空气钻岩屑用于井场低洼区域回填。建筑垃圾优先回收利用，剩余部分及时清运到当地政府指定的建筑垃圾场处理。生活垃圾收集后定期清运交由当地环卫部门统一处理。废包装材料部分回收利用，不可回收利用部分经收集后暂处于井场内，定期送当地废品回收站处理。
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普光气田普陆4-1H井产能建设项目 | 四川省达州市宣汉县黄金镇沙场村 | 中国石油化工股份有限公司中原油田普光分公司 | 重庆后科环保有限责任公司 | 项目位于达州市宣汉县黄金镇沙场村，主要建设内容包括钻前工程利旧井场1座，新建方井1座、加长井架基础1座、利旧放喷池1座、清水池1座、循环罐、储备罐等设备基础，新建井场配套设施、进场道路100m米等。钻井工程设计井深5552米，井型为水平井，水平段长1851米，造斜点2730米。采用三开井身结构，一开选用q406.4毫米钻头钻至井深351米，下p339.7毫米套管；二开选用p311.2毫米钻头钻至井深3088米，下入p244.5毫米套管；三开采用旋转导向，p215.9毫米钻头钻至完钻井深，下入139.7毫米套管。均采用水基钻井液体系，若遇特殊地层情况，三开段可能会转为油基钻井。采气工程采用桥塞分段、套管注入体积压裂工艺，开展二氧化碳前置压裂先导试验，二氧化碳注入排量2-4立方米/分钟，总量2100立方米。设计分14段压裂改造,施工压力89.6兆帕，施工排量18立方米/分钟,总液量23060立方米，总砂量1832立方米。首段采用连续油管射孔，后续采用泵送桥塞电缆射孔联作工艺。完井采用q60.3x4.83毫米N80EU扣油管，DD级70兆帕采气井口，配套70兆帕地面控制系统。设计开展地面微地震人工裂缝监测，各压裂段开展分段改造产能评价。地面集输工程新建普陆4-1H井地面集输装置1套，采用湿气外输工艺，井口来气经除砂、加热节流、气液分离、闪蒸分离后气、水分输进P107集气站，凝析油在站内拉运;配套地面流程及自控、电力、通讯等设施。普陆4-1H井因采用注二氧化碳采气工艺，地面采用加注缓蚀剂、站内设备采用内涂层等抗腐蚀工艺。拆除并恢复站内普陆4井已建的井口流程、水套加热炉、乙二醇加注撬、管网等设施。预计永久性征地13.08亩。普陆4-1H井设计试采产能5.27万方/天，日产油4吨/天，试采期为2年。本项目总投资为7765万元，其中环保投资490万元，占项目总投资的6.31%。 | 1.加强废气处理措施。施工期钻井过程中气体钻会产生少量粉尘，通过采取喷淋系统减少粉尘排放；施工过程中采取覆盖防尘布、洒水降尘、道路洒水等措施，大风天气停止土方开挖作业，使用尾气达标机械车辆等措施有效抑制粉尘，焊接烟尘的排放量小，且分散和间断，对大气环境影响较小；测试放喷时，依托现有的放喷池，对距离井口500m范围内的居民临时撤离，严禁居民靠近，以减轻放喷废气对居民的影响。运营期项目正常生产时，天然气处于完全密闭系统内，输气管道在正常生产时无废气产生和排放；主要废气为水套炉天然气燃烧产生的氮氧化物和凝析油储罐产生的少量VOCs；加强凝析油储罐的密闭性能和检修维护，凝析油采用密闭容器或罐车输送；非正常工况下，在事故或检修放空期间会产生放空废气，发生的频率约为1次/年，每次持续时间约1h，排放的废气经新建放空火炬燃烧后排放。 2.加强废水处理措施。清管试压废水经废水池收集后，装车拉运至大湾403污水站处理达标后管输至毛开1井回注站回注。初期雨水经清洁化操作平台预处理达到毛开1井回注标准后回注。钻井废水经清洁化操作平台预处理后达到毛开1井回注标准后，拉运至毛开1井回注。压裂废水和洗井废水暂存于现有污水池，并及时装车拉运至大湾403污水站处理达标后管输至毛开1井回注站回注。井场施工废水经沉淀处理后循环使用，不外排。运营期产生的气田水暂存于污水缓冲罐，然后通过密闭罐车拉运至大湾403污水站处理达到《气田水回注方法》(SY/T 6596-2016)中注入水基本要求后管输至毛开1井回注站回注处理，不外排。生活污水经生态环保厕所收集后，经罐车拉运至黄金镇场镇污水处理厂处理。 3.加强噪声控制措施。施工期合理安排作业时间，合理布置施工机械，尤其是高噪设备布置远离住户，钻井施工尽量采用网电，降低发电机噪声对居民的影响，保证施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准后达标排放。运营期选用低噪声设备，管线地埋敷设，噪声源经基础减振和距离衰减后，各场界噪声均满足噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求后达标排放。 4.加强固体废物处置。管道沿线开挖土石方经回填后，少量土方管道沿线平整消耗，基本实现挖填平衡，管道沿线无弃方产生；施工人员生活垃圾交环卫处置。施工废料部分回收利用，剩余废料交由当地环卫部门处置；废弃防腐材料及少量废油漆桶暂存于危废暂存间，交有资质单位处置；钻井采用清洁化操作平台，并采取泥浆不落地措施，水基废弃泥浆和岩屑由废渣收集罐收集后临时暂存，经泥浆不落地处理后按照《达州市生态环境局办公室关于进一步加强固体废物污染防治工作的通知》（达市环办发〔2021〕24号）要求，定期用密闭罐车就近交给依法取得生态环境部门关于利用和处置相关工业固体废物项目环评批复、具有处理处置相应固体废物能力并配套建设有废气、废水、固废等污染物治理设施的单位进行资源化利用；废油基泥浆、油基岩屑、废油委托具有危险废物处理资质的单位进行处理。运营期产生的清管废渣、检修废渣主要为机械杂质等，其主要成分为氧化铁粉末(含凝析油)，属危险废物，集中收集后交有资质单位集中处置;凝析油作为副产品外售;工作人员生活垃圾用垃圾桶收集，委托当地环卫部门清运处置。
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普光气田P106-2H侧井钻井及试采工程 | 宣汉县普光镇北斗村 | 中国石油化工股份有限公司中原油田普光分公司 | 成都维清环保科技有限公司 | 项目位于宣汉县普光镇境内，主要建设内容包括施工期钻前工程、钻井工程、储层改造工程及试采期油气集输工程。钻前工程依托P106-2井已建井场进行建设，利旧方井1口、井架基础1座，修复利旧原井场放喷池2座、清水池1座，新建泥浆罐、泥浆不落地系统、循环罐、储备罐、油罐、发电机房等设备基础1套。进场道路依托井场现有进场道路。钻井工程利用老井P106-2井开窗侧钻，在P106-2井老井井深4887m处开窗侧钻，采用ZJ70型钻机。普光106-2H侧钻井建成投产后配产15 c 104m3/d，设计井深5485m(垂深)/6643.58m(斜深)，侧钻井眼长1756.58m，侧钻水平段长度781m，目的层下三叠统飞仙关组，试采期为2年。储层改造工程采用“钻采一体化”投产模式，采用尾管完井方式，采用分段改造技术模式，对I、Ⅱ类层采用清洁酸笼统酸化改造，Ⅲ类层采用多级注入酸压改造。本工程需利用老井普光106-2井进行侧钻，因钻井设备占地需要，钻井期间需对P106站内已建部分装置区管线、设备等设施进行拆除，待侧钻完成通过测试并获得天然气产量后，再对P106集气站实施恢复建设。油气集输工程内容主要为拆除井口BDV流程，其他拆除流程均原位置复建，同时新建临时分酸分离器、移动式乙二醇加注撬车1套，配套站控室、围墙、大门等设施均依托原P106集气站站内已建设施，不改变原P106集气站性质。复建后流程与拆除前基本一致，工艺流程仍然为自普光106-2H侧井口采出的含硫天然气经井口临时分酸分离器后进入水套炉进行一级加热(加热至50℃)、一级节流(节流至8.5MPa，温度为41.86℃)后进入计量分离器计量后外输至天然气净化厂。本项目为保护气层，优先采用含封堵性聚合物的水基钻井液体系(若遇特殊地层情况，将采用较环保的白油为基础油基钻井液)。项目总投资64165万元，其中环保投资480万元，占总投资的7.48%。 | 1.加强废气处理措施。施工期进行洒水降尘，采取密闭运输措施。钻井过程中备用柴油机燃油废气，通过采用节能环保型柴油动力系统设备(自带消烟除尘装置)，并适当提高排气筒高度(6m以上)。定期对运输车辆进行维护和保养，尽量使用清洁燃料，减少尾气中污染物的排放，从而减轻对大气环境的影响。测试放喷废气采用地面燃烧处理，同时应对测试放喷时周边居民进行临时疏散。试采期正常工况为水套炉天然气燃烧废气排放，水套炉所使用的天然气来源于净化厂净化后天然气，燃烧后产生的废气通过8m高排气筒排放；非正常工况下，站场检修或事故放空排放的天然气经P106集气站已建放空系统点火放空。 2.加强废水处理措施。钻井废水经清洁化操作平台，并采取泥浆不落地措施后约90%回用于钻井，剩余部分暂存于泥浆不落地装置内，定期用密闭罐车拉运至大湾403污水处理站处理达到《气田水回注方法》(SY/T6596-2016)中注入水要求后管输至毛开1井回注站回注，不外排。洗井废水及压裂返排液暂存于压裂液储罐或放喷池，优先回用于周边其他井场压裂液配置，不能回用的用罐车拉运至大湾403污水处理站处理达标后管输至毛开1井回注站回注，不外排。初期雨水同钻井废水处理达标后回注，不外排。施工期生活污水经生态厕所收集后定期由密闭罐车拉运至周边生活污水处理厂处理。依托P106集气站进行气液分离，产生的气田水依托P106集气站已建火炬分液罐收集暂存,然后由密闭罐车拉运至大湾403污水处理站达到《气田水回注方法》(SY/T6596-2016)中注入水基本要求后管输至毛开1井回注站回注处理，不外排。 3.加强噪声控制措施。施工期合理布局噪声设备，合理安排施工时间，避免在午休时间及夜间施工。发电机设置发电机房，采用特殊减震，安装吸声材料；为钻机提供动力的柴油机安装消声装置和设置减震基础；钻井设备、泥浆泵基础设置减震垫;空压机和增压机安装在房间内，隔声并安装减震垫层。加强设备的维修养护，车辆按规定路线行驶，尽量减少鸣笛，保证施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准后达标排放。放喷测试前，一定范围内的居民进行临时撤离，并建立警戒点进行24h警戒。试采期合理布置平面布局，选用先进设备，控制气流速度，减少站场工艺管线的弯头、三通等管件，降低集气站内噪声。采取种植绿化带的方式进行隔声。 4.加强固体废物处置。水基废弃泥浆和岩屑由废渣收集罐收集后临时暂存，经泥浆不落地处理后按照《达州市生态环境局办公室关于进一步加强固体废物污染防治工作的通知》（达市环办发〔2021〕24号）要求，定期用密闭罐车就近交给依法取得生态环境部门关于利用和处置相关工业固体废物项目环评批复、具有处理处置相应固体废物能力并配套建设有废气、废水、固废等污染物治理设施的单位进行资源化利用。如遇特殊地层产生的油基泥浆及岩屑暂存于新建的危险废物暂存场所后，及时交由有资质的单位处置。废油由施工单位统一收集并综合利用，不能回用的废油、不能继续使用的废油桶以及擦拭站场设备产生的其他含油固废交由有资质的单位处理。空气钻岩屑用于井场低洼区域回填。建筑垃圾优先回收利用，剩余部分及时清运到当地政府指定的建筑垃圾场处理。生活垃圾收集后定期清运交由当地环卫部门统一处理。废包装材料部分回收利用，不可回收利用部分经收集后暂处于井场内，定期送当地废品回收站处理。
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